Heetwalsen en koudwalsen zijn beide processen voor het vormen van staalplaten of profielen, maar wat zijn de verschillen daartussen?

May 09, 2026

Laat een bericht achter

Veel voorkomende warm- en koudwalsomstandigheden voor staal:
* Walsdraad: diameter 5,5~40 mm, opgerold, geheel warm-gewalst. Na koudtrekken wordt het koud-getrokken.
* Ronde staaf: behalve heldere staven van precisie-formaat, doorgaans warmgewalst-; Er bestaan ​​ook smeedstukken (met smeedsporen op het oppervlak).
* Stripstaal: zowel warm als koudgewalst; koud-gewalst is over het algemeen dunner.
* Stalen plaat: Koud-gewalste platen zijn over het algemeen dunner, zoals autoplaten. Warmgewalste platen-komen vaker voor en zien er aanzienlijk anders uit.
* Hoekstaal: allemaal warm-gewalst.
* Stalen buis: zowel warm-gewalst als koud-getrokken.
* Kanaalstaal en H-balken: warm-gewalst.
* Wapeningsstaal: warm-gewalst.

Heetwalsen: Staalblokken of knuppels zijn per definitie moeilijk te vervormen en te verwerken bij kamertemperatuur. Ze worden over het algemeen verwarmd tot 1100 graden -1250 graden om te rollen; dit walsproces wordt warmwalsen genoemd.

De eindtemperatuur van warmwalsen is over het algemeen 800 graden -900 graden, gevolgd door luchtkoeling; daarom is de warmgewalste toestand gelijk aan normaliseren.

Het meeste staal wordt geproduceerd met behulp van warmwalsen. Heetgewalst staal heeft vanwege de hoge temperatuur een laag ijzeroxideaanslag op het oppervlak, waardoor het een zekere mate van corrosieweerstand heeft en opslag in de open lucht- mogelijk is.

Deze ijzeroxideaanslag maakt het oppervlak van heet{0}}gewalst staal echter ook ruw, wat resulteert in grotere dimensionale fluctuaties. Daarom wordt staal dat een glad oppervlak, precieze afmetingen en goede mechanische eigenschappen nodig heeft, geproduceerd door koudwalsen met warm-gewalste half-afgewerkte of afgewerkte producten als grondstof.

Koudwalsen verwijst naar een walsmethode waarbij de druk van rollen wordt gebruikt om staal bij kamertemperatuur samen te drukken, waardoor de vorm verandert. Hoewel het proces ook de temperatuur van de staalplaat verhoogt, wordt het nog steeds koudwalsen genoemd. Bij koudwalsen worden met name warm-gewalste staalrollen als grondstof gebruikt, die worden gebeitst om de oxidehuid te verwijderen voordat ze onder druk worden verwerkt; het eindproduct is een hard-gewalste spoel.

Koud-gewalst staal, zoals gegalvaniseerde en kleur-gecoate staalplaten, moet over het algemeen worden uitgegloeid, wat resulteert in een betere plasticiteit en rek. Het wordt veel gebruikt in de auto-, huishoudelijke apparaten- en hardware-industrie. Koud-gewalste platen hebben een zekere mate van gladheid van het oppervlak en voelen glad aan, voornamelijk als gevolg van beitsen. Heet-gewalste platen voldoen over het algemeen niet aan de vereiste oppervlaktegladheid, dus warm-gewalste stalen strips moeten koud-gewalst worden. Bovendien is de dunste dikte van warm-gewalste stalen strips doorgaans 1,0 mm, terwijl koud-koudgewalste strips 0,1 mm kunnen bereiken. Bij warm walsen gaat het om walsen boven het kristallisatietemperatuurpunt, terwijl bij koud walsen het walsen onder het kristallisatietemperatuurpunt betrokken is.

Koudwalsen verandert de vorm van het staal door voortdurende koude vervorming. De door dit proces veroorzaakte harding vergroot de sterkte en hardheid van de gewalste spoel, maar vermindert de taaiheid en plasticiteit ervan.

Voor eindgebruik-toepassingen verslechtert koudwalsen de stempelprestaties, waardoor het product geschikt wordt voor onderdelen met eenvoudige vervorming.

Aanvraag sturen